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有现货的平凉SLD精板供货商


<平凉>天强特殊钢有限公司

平凉天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸模具钢材。平凉厂家直营五金模具钢类。相关产品介绍：DC53比一般模具钢略重，密度为7.9g/cm 3 。化学成分:碳 c ：1.00 　硅 Si：0.91 　锰 Mn：0.32 　铬 Cr：8.00 　钼 Mo：2.00 　钒 V： 0.28 　p:0.0007 DC53.DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中 的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 　因模具受力情况较复杂，有些平凉模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具 工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究DC53的回火特性。 二实验设计实验中，对DC53热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。 　硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。 　冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。

平凉天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，平凉板料，光圆，薄板。平凉五金模具钢各种规格品类。本公司以下五金模具钢产品介绍：SKH-9的材质是高速钢，适用于制造切削工具、钻头等。SKH-9的表面处理也可以提高其耐腐蚀性和耐磨性，例如通过表面氮化、氧化等处理方式。SKH-9作为一种重要的特种钢材，具有高硬度、高耐磨、高耐高温、高耐冲击等特性。SKH-9的硬度大约在60-62 HRC。SKH-9适于加工中高强度钢、高温合金等难加工材料，因为磨削性能一般，不宜制造高精度复杂刀具。

平凉天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，平凉板料，光圆，薄板。平凉五金模具钢各种规格品类全。真空脱气精炼钢，质量稳定，淬透性良好，油冷淬硬，韧性和耐磨性好，工具经久耐用。YK30油钢系在成份中添加少许的Cr（铬），以改善通常炭素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。少量生产用碳素工具钢。油淬火用，热处理容易。真空脱气精炼钢，质量稳定；淬透性良好，油冷淬硬(淬裂和变形较少)；韧性和耐磨性良好，工具经久耐用；　1、真空脱气精炼钢，质量稳定。2、淬透性良好，油冷淬硬(淬裂和变形较少)。3、韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。 　　

平凉天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，平凉板料，光圆，薄板。平凉五金模具钢各种规格品类。本公司以下五金模具钢SKH-9产品介绍：SKH-9热处理工艺：SKH-9可以提高淬火温度以增加钢的红硬性，为了提高高速钢刀具的使用寿命可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。SKH-9 次回火和第二次回火需回火至工作温度第三次回火用于应力，比高温回火温度低30-50℃（86-122F）。局部加热会改变硬度，必须避免，砂轮生产商可以就砂轮选择给出建议。SKH-9高速钢是耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢，适合制造所有的切削工具和大量生产的冲压模具，SKH-9高速钢具有极好的耐磨性和韧性，优于其他高合金的冷作钢。拥有同其他高速钢一样好的热处理尺寸稳定性，虽然是高合金钢，但它的韧性非常高。SKH-9主要应用在∶重型机械工具、成型铣刀、滚刀、各种拉刀、机用丝锥、麻花钻、碉楼工具、铰刀、带锯金属钢带、精密冲切工具、冲头、冲模等。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。